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PHOSPHATATION ZINC / MANGANESE / CALCIUM


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technique


PROCEDE

La phosphatation est une conversion chimique de l’acier pouvant s’appliquer en vrac ou à l’attache. Chaque type de phosphatation offre des caractéristiques très différentes :
  • Phosphatation zinc : propriétés anticorrosion et déformation à froid
  • Phosphatation manganèse : propriétés anticorrosion et amélioration des propriétés de frottement
  • Phosphatation calcium : adhérisation du caoutchouc sur métaux
Le procédé pourra être complété par un huilage pour optimiser les propriétés anticorrosion, antigrippage ou de déformation à froid de la phosphatation.

Process GMC :
  • Revêtements ‘‘tonneaux’’ (vrac) pour petites, moyennes et grandes séries.
  • Revêtements ‘‘attache’’ pour petites et moyennes séries.

CARACTÉRISTIQUES DU DÉPÔT

  • Épaisseur : 2 à 8μm (selon type de phosphatation et substrat)
  • Résistance à la corrosion : protection temporaire de stockage
  • Substrat : Acier et fonte
  • Couleur : gris clair à foncé
  • Conduction électrique : OUI
  • Amélioration des propriétés de frottement
  • Adhérisation au caoutchouc
  • Déformation à froid
  • Amélioration antigrippant

FINITIONS

  • Finitions organo minérales (FOM ou Top Coat) pour application vrac permettant de satisfaire aux exigences de l’Industrie Automobile et Aéronautique :
    • renforcée (augmente la résistance à la corrosion)
    • lubrifiée (maîtrise du coefficient de frottement
    • renforcée et lubrifiée (allie antocorossion et amélioration du coefficient de frottement)

    INFORMATIONS
    COMPLÉMENTAIRES


    • Procédé sans chrome
    • Possibilité de réalisation d’essais :
      • Brouillard salin normes EN ISO 9227 + D171058 (PSA et Renault)
      • Mesures d'épaisseur par fluorescence X
      • Adhérence
      • Mouillabilité
      • Poids de couche
      • ...
    • Procès verbal de contrôle
    • Certificat de conformité


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